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TechMat
- Tecnologia de Materiais Ltda.
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Venezuela, 82 - Cep. 20081-312 - Rio
de janeiro - Saúde - Brasil Tecnologia em cerâmicas especiais
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Cerâmicas Avançadas Dentre os quatro elementos que compõem a moderna Ciência e Engenharia dos Materiais - Composição e Estrutura, Síntese e Processamento, Propriedades e Desempenho -, a Síntese e Processamento é o elemento básico para a produção de novos materiais com novas propriedades e desempenho, bem como de produtos de alta qualidade e baixo custo, sendo, portanto, um determinante crucial de produtividade industrial e, consequentemente, da competitividade internacional. Guardadas as devidas proporções quando comparado com os países desenvolvidos, o Brasil possui uma razoável base científica e tecnológica no campo da Ciência e Engenharia de Materiais e em áreas correlatas. Porém face á ausência de ações previamente planejadas e de programas articulados envolvendo as Universidades, Centros de Pesquisas e Indústria, as atividades de P&D, em sua maioria, tem-se restringido aos elementos estrutura e composição e propriedades, não se fechando todo o ciclo de desenvolvimento dos materiais. O sinergismo entre o desenvolvimento tecnológico, necessidades econômicas e fatores ambientais vem causando uma grande mudança na utilização de materiais. Esta mudança é no sentido de se substituir materiais tradicionais da indústria, principalmente os metais, por outros que tenham um desempenho melhor a um custo menor. Os materiais candidatos para esta substituição são plásticos, cerâmicos, e os seus compósitos. Dentre os materiais estruturais, os cerâmicos especiais (Si3N4, SiC, Al2O3, ZrO2) são o maior dos desafios, pois sua natureza frágil e estatística de comportamento introduz uma alta complexidade nos projetos e no desenvolvimento destes materiais. Campos de Aplicação das Cerâmicas Especiais Embora, em geral, os produtos cerâmicos especiais sejam de dimensões reduzidas, constituem-se, na maioria das vezes, em componentes fundamentais para a viabilização de produtos equipamentos de alta tecnologia. Por esta razão geram um considerável efeito multiplicador na economia, apresentando um índice de alavancagem estimado de 11 por 1. Isto significa que para cada unidade monetária aplicada aos produtos cerâmicos especiais, viabiliza ou exerce forte influência em um mercado de produtos 11 vezes superior. Em função das características intrínsicas dos materiais cerâmicos, como baixa densidade, baixa condutividade térmica, alta resistência à corrosão e à abrasão e a capacidade de suportarem altas temperaturas sem se deformarem, além de outras características específicas presentes em alguns desses materiais ( supercondutividade, condutividade iônica, propriedades nucleares, etc.), a utilização desses materiais tem crescido de forma surpreendente em uma infinidade de aplicações nas mais diversas áreas do conhecimento humano, conforme mostrado na Figura 1, apresentada a seguir. Este crescimento é fruto dos avanços do conhecimento científico e tecnológico no campo da ciência e engenharia dos materiais ocorridos nas últimas décadas. Merecem destaque especial as aplicações no campo da energia, como os combustíveis para reatores nucleares, os elementos moderadores e os materiais para reatores a fusão, os componentes de motores automotivos - que aumentam o rendimento e propiciam a utilização de combustíveis menos nobres - palhetas de turbinas, componentes de foguetes, ferramentas para corte de alta velocidade, implantes ósseos e dentários, brackets dentários, materiais de alta resistência à abrasão, como os guia fios na indústria de tecelagem, refratários especiais, componentes eletro-eletrônicos e, ainda, em produtos de consumo popular como facas, tesouras e equipamentos esportivos.
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Figura 1 - Os campos de aplicação dos materiais cerâmicos especiais. Apesar destas dificuldades, esta família de materiais tem tido progressos consideráveis em diversos campos da engenharia, podendo-se citar que, por exemplo, a sua aplicação em motores automotivos e Diesel, turbinas a gás, selos de bombas, ferramentas de corte, abrasivos, membranas, biomateriais, e refratários vem ganhando forte consideração e expansão no mercado. Exemplos claros desta tendência são apresentados pela Toyota, que vem pesquisando materiais cerâmicos para aplicações em altas temperaturas desde os fins da década de 60 e desenvolvendo processos de fabricação de componentes cerâmicos para motores automotivos desde 1979, e pelos projetistas de turbinas a gas (land-based), que esperam perfazer uma economia de energia elétrica de US$ 500.000,00/ano/100MW gerados com a utilização de cerâmicos na parte quente das turbinas. Processos e Tecnologias de Fabricação As propriedades das cerâmicas especiais, bem como dos demais materiais, são fundamentalmente influenciadas pela qualidade das matérias primas a partir das quais as mesmas são fabricadas e pela microestrutura final. Assim sendo, qualquer tentativa de controle das propriedades de um produto deve passar pelo entendimento das propriedades básicas dos materiais, bem como pelo processo de fabricação durante o qual a microestrutura final se desenvolve. O processo geral de fabricação das cerâmicas avançadas pode ser esquematizado da seguinte maneira: |
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Figura 2 - Fluxograma esquemático do processamento cerâmico. O papel de cada uma dessas etapas e, principalmente, a interrelação entre elas no desenvolvimento da microestrutura responsável pelas propriedades finais do material, tem sido objeto de intensos estudos. Neste sentido, novos processos de obtenção de pós, conformação e sinterização, bem como novas técnicas de caracterização das propriedades, vem sendo bastante estudados tanto sob o ponto de vista científico quanto tecnológico. Os produtos classificados como sendo cerâmicas especiais são elaborados, em sua grande maioria, a partir de insumos que necessitam de um rigoroso controle, tanto no processo de obtenção do pó, para garantir caraterísticas importantes (pureza e granulometria), quanto durante a conformação e tratamento térmico destes insumos em peças e produtos finais ( sinterização). Os materiais são elaborados visando a obtenção de propriedades que atendam a usos específicos. O sucesso e a comercialização das cerâmicas especiais de alto desempenho depende basicamente de dois fatores: a qualidade e baixo custo dos insumos ( pós, aditivos, etc.) e o aperfeiçoamento dos métodos de processamento. A capacidade de se encontrar formas eficientes de produção de materiais resistentes, especialmente de formas complexas e com seções espessas, é essencial para atender à demanda o mercado e a diversidade de produtos demandados |
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